METBAY
Alüminyum Yuvarlak Dolu Profiller
Kimyasal Özellikler | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Alaşım | Mg | Mn | Fe | Si | Cu | Zn | Cr | Ti | Zr | Diğer |
1050 | <0.05 | <0.05 | <0.40 | <0.25 | <0.05 | <0.07 | - | <0.05 | - | - |
2014 | 0.20-0.8 | 0.40-1.2 | <0.7 | 0.50-1.2 | 3.9-5.0 | <0.25 | <0.10 | <0.15 | - | <0.15 |
3003 | - | 1.0-1.15 | <0.7 | <0.6 | 0.05-0.20 | <0.10 | - | - | - | <0.15 |
3005 | 0.20-0.6 | 1.0-1.15 | <0.7 | <0.6 | <0.30 | <0.25 | <0.10 | <0.10 | - | <0.15 |
3105 | 0.20-0.8 | 0.30-0.8 | <0.7 | <0.6 | <0.30 | <0.40 | <0.20 | <0.10 | - | <0.15 |
5005 | 0.50-1.1 | <0.20 | <0.7 | <0.30 | <0.20 | <0.25 | <0.10 | - | - | <0.15 |
5049 | 1.6-2.5 | 0.5-1.1 | <0.50 | <0.40 | <0.10 | <0.20 | <0.30 | <0.10 | - | <0.15 |
5052 | 2.2-2.8 | <0.10 | <0.40 | <0.25 | <0.10 | <0.10 | 0.15-0.35 | - | - | <0.15 |
5083 | 4.0-4.9 | 0.40-1.0 | <0.40 | <0.40 | <0.10 | <0.25 | 0.05-0.25 | <0.15 | - | <0.15 |
5086 | 3.5-4.5 | 0.20-0.7 | <0.50 | <0.40 | <0.10 | <0.25 | 0.05-0.25 | <0.15 | - | <0.15 |
5182 | 4.0-5.0 | 0.20-0.50 | <0.35 | <0.20 | - | <0.25 | <0.10 | <0.10 | - | <0.15 |
5754 | 2.6-3.6 | <0.50 | <0.40 | <0.40 | <0.10 | <0.20 | <0.30 | <0.15 | - | <0.15 |
6060 | 0.35-0.6 | <0.10 | 0.10-0.30 | 0.30-0.6 | <0.10 | <0.15 | <0.05 | <0.10 | - | <0.15 |
6061 | 0.8-1.2 | <0.15 | <0.07 | 0.40-0.8 | 0.15-0.40 | <0.25 | 0.04-0.35 | <0.15 | - | <0.15 |
6063 | 0.45-0.9 | <0.10 | <0.35 | 0.20-0.6 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | - | <0.15 |
6082 | 0.6-1.2 | 0.40-1.0 | <0.50 | 0.7-1.3 | <0.10 | <0.20 | <0.25 | <0.10 | 0.04-0.35 | <0.15 |
7075 | 2.1 -2.9 | <0.30 | <0.50 | <0.40 | 1.2-2.0 | 5.1 -6.1 | 0.18-0.28 | <0.20 | <0.15 | <0.15 |
Alüminyum İşlem Alaşımları Mukayese Tablosu | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Aşağıdaki tabloda alüminyum işlem alaşımlarının farklı normlardaki (standartlar) karşılıklarını bulabilirsiniz. | ||||||||||
EN | TSE | Almanya (DIN) | Etial | Fransa (NF) | İngiltere (BS) | İtalya (UNI) | ISO | |||
2011 | AlCuBiPb | AlCuBiPb | Etial-20 | A-U5PbBi | FCI | P-AlCu5,5Pb | Alcu6BiPb | |||
2014 | AICuSiMn | AICuSiMn | Etial-21 | A-U4 SG | H15 | P-AlCu4,SiMnMg | AICu4SiMg | |||
2017 | AlCuSiMg1 | AlCuMg1 | Etial-22 | A-U4 G | – | P-AICu4MgMn | AlCu4MgSi | |||
2024 | AlCuMg2 | AICuMg2 | Etial-24 | A-U4G1 | L97 | P-AICu4,5MgMn | AlCu4Mg1 | |||
3003 | AlMnCu | AIMnCu | Etial-30 | A-MI | – | P-AIM1 ,2Cu | AlMn1Cu | |||
3004 | AlMn1Mg1 | AlMn1Mg1 | Etial-31 | A-MIG | – | P-AlMn1,2Mg | AlMn1Mg1 | |||
3103 | AlMn1 | AIMn | Etial-33 | M | N3 | 3568 | AlMn1 | |||
3105 | AlMn0,5Mg0,5 | AlMn0,5Mg0,5 | Etial-35 | – | N31 | – | AlMn0,5Mg0,5 | |||
7075 | AlZnMgCu1,5 | AlZnMgCu1 ,5 | Etial-44 | A-Z5Gu | DDT5074A | P-AIZn5,5MgCu | AIZn5,5MgCu | |||
5005 | AlMg0,8 | AlMg1 | Etial-50 | A-Go,6 | N41 | P-AIMg0,8 | AlMg1 | |||
5050 | AlMg1 ,5 | Etial-51 | A-G1,5 | – | P-AIMg1,5 | AlMg1 ,5 | ||||
5052 | AlMg2,5 | AlMg2,5Cr | Etial-52 | A-G2,5C | N4 | P-AIMg2,5 | AIMg2,5 | |||
5754 | AlMg3 | AlMg3 | Etial-53 | A-G3 | N5 | P-AIMg3,5 | AIMg3 | |||
5251 | AlMg2Mn0,3 | AlMg2Mn | Etial-54 | A-G2m | L80 | P-AIMg2Mn | AIMg2 | |||
6063 | AlMgSi0,5 | AlMgS10,5 | Etial-60 | A-GS | H9 | – | AlMg0,7Si | |||
6351 | AlMgSi1 | AlMgSi1 | Etial-61 | A-SGM | H30 | P-AlSilMgMn | AlSiMg0,5Mn | |||
6082 | AIMS11 | AlMgSi1 | Etial-62 | A-SGM0,7 | H-30 | P-AlSi1MgMn | Al Si Mg Mn | |||
6463 | – | E-AIMgSi | Etial-64 | A-GS/L | 91-E | P-AlSi0,5Mg | – | |||
6061 | AIMgISiCu | AlMg1SiCu | Etial-65 | 6061 | H-20 | P-AIMgISiCu | AlMg1SiCu | |||
8011 | AIFeSi | AlFeSi | Etial-98 | – | – | – | – |
Alaşımlı Külçelerin Kimyasal Bileşim Limitleri ( % Ağırlık ) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ETİNORM | Fe | Si | Cu | Mn | Mg | Zn | Nİ | Ti | Pb | Sn |
ETİAL -110 | 0,7 | 4,00-6,0 | 2,00-4,00 | 0,20-0,60 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -120 | 0,6 | 4,50-6,00 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 |
ETİAL -140 | 0,6 | 11,50-13,50 | 0,1 | 0,4 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -141 | 1 | 11,50-13,50 | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -145 | 0,6 | 11,00-13,00 | 0,50-1,50 | 0,2 | 0,80-1,40 | 0,2 | 0,80-1,30 | 0,1 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -147 | 0,25 | 8,70-9,1 | 3,40-3,70 | 0,2 | 0,40-0,80 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -150 | 1 | 11,00-13,0 | 1,75-2,50 | 0,5 | 0,4 | 0,7 | 0,3 | 0,15 | 0,1 | 0,1 |
ETİAL -160 | 1 | 7,5-9,00 | 3,00-4,00 | 0,5 | 0,3 | 1 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,1 |
ETİAL -171 | 0,5 | 9,00-10,00 | 0,1 | 0,40-0,60 | 0,30-0,45 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,05 | 0,05 |
ETİAL -175 | 0,6 | 9,00-10,50 | 2,50-1,50 | 0,3 | 0,70-1,20 | 0,5 | 0,3 | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -177 | 0,2 | 6,60-7,40 | 0,02 | 0,03 | 0,30-0,45 | 0,04 | 0,02 | 0,08-0,14 | 0,06 | 0,05 |
ETİAL -178 | 0,4 | 5,00-5,50 | 2,80-3,20 | 0,10-0,20 | 0,15-0,25 | 0,5 | 0,3 | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -180 | 1 | 9,00-11,50 | 0,70-2,50 | 0,5 | 0,3 | 0,05 | 0,5 | 0,2 | 0,1 | 0,2 |
ETİAL -195 | 0,6 | 17,00-19,00 | 0,80-1,50 | 0,2 | 0,80-1,30 | 0,5 | 0,80-1,30 | 0,1 | 0,1 | 0,05 |
ETİAL -220 | 0,3 | 0,35 | 4,00-5,00 | 0,1 | 0,1 | 0,80-1,30 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
ETİAL -221 | 0,3 | 0,3 | 4,00-5,00 | 0,1 | 0,06 | 0,1 | 0,1 | 0,15-0,30 | 0,05 | 0,05 |
ETİAL -609 | 0,6 | 1 | 0,05 | 0,2-0,5 | 7.Eki | 0,1 | - | 0,15 | - | - |
Alüminyum Kondisyonları | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Aşağıdaki tabloda Alüminyum kondisyonlarının (ısıl işlem / temper) açıklamalarını bulabilirsiniz. | ||||||||||
Temper NO | Açıklama | |||||||||
F | İmal edildiği şekilde. | |||||||||
0 | Tavlanmış (Mümkün olan en yumuşak şartlarda) | |||||||||
H | Soğuk şekillendirilmiş. | |||||||||
H1X | Sadece soğuk şekillendirilmiş ( x soğuk şekillendirme miktarına ve mukavemetlendirmeye işaret eder) | |||||||||
H12 | Soğuk şekillendirme, 0 ve H14 temperleri arasında, ortalarda bir çekme dayanımı sağlar. | |||||||||
H14 | Soğuk şekillendirme, 0 ve H18 temperleri arasında bir çekme dayanımı sağlar. | |||||||||
H16 | Soğuk şekillendirme, H14 ve H18 temperleri arasında ortalarda bir çekme dayanımı sağlar | |||||||||
H18 | Soğuk şekillendirme, yaklaşık %75 azalma sağlar | |||||||||
H19 | Soğuk şekillendirme, H18 temperleme ile elde edilen çekme dayanımından 2000 psi fazla dayanım sağlar | |||||||||
H2X | Soğuk şekillendirilmiş ve kısmen tavlanmış | |||||||||
H3X | Düşük sıcaklıkta yapının yaşlanmasını önlemek için soğuk şekillendirilmiş ve dengelenmiş | |||||||||
W | Çözelti ısıl işlemi görmüş | |||||||||
T | Yaşlandırılmış | |||||||||
T1 | İmalat sıcaklığından soğutulmuş ve doğal olarak yaşlandırılmış | |||||||||
T2 | İmalat sıcaklığından soğutulmuş, soğuk şekillendirilmiş ve doğal yaşlandırılmış | |||||||||
T3 | Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, soğuk işlenmiş ve esas olarak kararlı bir duruma doğal yaşlandırılmış | |||||||||
T4 | Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve esas olarak kararlı bir duruma doğal yaşlandırılmış | |||||||||
T5 | Yüksek sıcaklıktaki şekillendirme işleminden ve soğuduktan sonra yapay yaşlandırılmış | |||||||||
T6 | Çözelti ısıl işlemi görmüş ve yapay yaşlandırılmış | |||||||||
T7 | Çözelti ısıl işlemi görmüş ve kararlılaştırılmış | |||||||||
T8 | Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, soğuk işlenmiş ve yapay yaşlandırılmış | |||||||||
T9 | Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, yapay yaşlandırılmış ve soğuk işlenmiş | |||||||||
T10 | İmalat sıcaklığından soğutulmuş, soğuk şekillendirilmiş ve yapay yaşlandırılmış |